燃?xì)庹羝仩t廠家介紹燃?xì)庹羝仩t采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本，鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動停機(jī)并報警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓)，確保鍋爐在各種工況下*，安全到家。

    燃?xì)庹羝仩t廠家介紹燃?xì)庹羝仩t如何啟動鍋爐：

    1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。

    2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:

    ①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管;

    ②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管;

    ③打開水旋塞，沖洗汽水連管;

    ④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管;

    ⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管;

    ⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

    如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常;如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

    3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

    4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

    5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

    6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:

    ①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

    ②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。

    ③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。

    ④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

    7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時，就可直接進(jìn)行供汽。

    鍋爐正常運(yùn)行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

    (1)、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

    (2)、在負(fù)荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

    (3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，zui后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著"勤排、少排、均勻排"的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時進(jìn)行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。